紙張作為包裝印刷最常用的材料，其物理性能直接或間接地影響印刷質量。正確認識和掌握紙張的性質，根據產品的特點，合理使用紙張，對提高產品的印刷質量將起到積極的作用。

指紙張單位面積的重量，單位為克/平方米，即1平方米紙張的克重。紙張的定量水平，決定了紙張的物理性能，如抗拉強度、撕裂度、松緊度、剛度和厚度。這也是高速印刷機不善于印刷35g/m2以下定量紙張的主要原因，容易造成紙張續紙不正常和套印不準確。因此，可以根據設備的特點，安排生產定量和相應性能的印刷品，從而更好地降低消耗，提高設備的產品質量和印刷效率。

它是紙張的厚度，測量單位通常是μM或mm。厚度與數量和密封性密切相關。一般來說，如果紙張厚度大，數量也會相應高，但兩者之間的關系不是的。有些紙雖然薄，但其量與厚相等或更多。由此可見，紙張纖維結構的緊密性決定了紙張的重量和厚度。從印刷和包裝質量的角度來看，紙張厚度均勻是非常重要的。否則，會影響紙張的自動化、印刷壓力和油墨質量。如果把書印在不同厚度的紙上，成品書會有明顯的厚度差異。

指每立方厘米紙的重量，單位為克/平方厘米。紙張緊實度按以下公式計算：D=g/D×1000，其中g為紙張配比；D是紙張的厚度。緊密度是衡量紙張結構密度的一個指標。如果緊度過大，紙張容易脆化，不透明度和吸墨量會大大降低，印品不易干燥，而且容易產生粘底臟底的現象。因此，高密度紙張印刷應注意合理控制油墨涂布量，并選擇合適的油墨干燥方式。

它是紙張抵抗另一物體壓痕的性能，也是紙張纖維結構的粗硬性能。紙張硬度低，印痕清晰。凸版印刷工藝一般適用于低硬度紙張的印刷，使油墨質量好，而且印版的耐印性也高。

它是指紙張表面凹凸的程度，單位為秒，可測量。檢測原理是：在一定的真空和壓力下，一定體積的空氣通過玻璃板表面與樣品表面之間的間隙所需的時間。當紙張表面較光滑時，空氣通過速度較慢，否則，空氣通過速度較快。印刷要求紙張平滑度適中，平滑度高，小網點會忠實再現，但全版印刷現場應注意防止背面粘臟。如果紙張的平滑度低，則印刷壓力高，并且油墨消耗也高。

指紙張表面的雜質斑點，顏色與紙張顏色明顯不同。粉塵度是衡量紙張表面雜質的一個指標，用每平方米紙張表面一定范圍內的粉塵面積來表示。紙塵、油墨、網點復制效果差，污點影響產品美觀。

通常情況下，書寫紙、涂布紙和包裝紙的紙表面通過施膠形成一層防水保護層。上漿度如何？鴨嘴筆通常是蘸著特制的標準墨水在紙張表面畫一條線，幾秒鐘就能看到度的不擴散性和不滲透性。單位為毫米。紙張施膠量高，油墨層亮度也高，油墨消耗小。

它是紙張吸收墨水的能力。紙張平滑度、上漿性好，吸墨性弱，墨層干燥緩慢，且容易粘臟印刷品。相反，油墨易吸收，印刷易干燥。

指紙張在吸濕或失水后的尺寸變化。纖維組織越柔軟，緊實度越低，拉伸速率越高；相反，膨脹率越低。另外，平滑度、上漿度好的紙張，其膨脹率也小。如雙面涂布紙、玻璃卡和膠版紙等。

一般來說，紙張越薄，松緊度越低，透氣性越大。透氣性單位為ml/min（ml/min）或S/100ml（S/100ml），是指一分鐘內通過紙張的空氣量或通過100ml空氣所需的時間。透氣性高的紙張在印刷過程中容易吸附雙面紙。

它指的是紙張的亮度，如果紙張反射所有的光，用肉眼就能看到那是白色的。為了測定紙張的白度，通常以氧化鎂的白度為100%為標準。如果用藍光照射紙樣，反射率小的白度較差。光電白度計也可以用來測量白度。白度的單位是11%。紙張白度高，油墨顯得深沉，且容易產生透印現象。

在造紙過程中，紙漿附著在鋼絲網上，通過過濾和脫水的方式固定。這樣，如果網面因細小纖維和填料失水，留下網痕，則紙張較厚。另一邊沒有網。平滑，使紙張形成正反兩面，雖然生產后烘干、壓延，正反兩面仍有區別。紙張前后光澤度的不同，直接影響到產品的吸墨性能和印刷質量。如果凸版工藝反面較厚，印版磨損將明顯增加。紙張正面印刷壓力輕，油墨消耗低。

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